Áirítear go príomha leis an bpróiseas táirgthe de chruach, sreang shnáithe alúmanaim chorraithe, príomhchéimeanna amhail ullmhú amhábhar, réamhchóireáil sreang cruach, líníocht sreang alúmanaim, snáitheáil, cóireáil teasa, cóireáil dromchla, agus iniúchadh agus pacáistiú. Úsáideann an próiseas seo sreang cruach ghalbhánuithe ard-neart mar chroílár athneartaithe, le sreang alúmanaim seoltachta ard sáinnithe ar an taobh amuigh, ag baint amach seoltacht mhaith agus neart teanntachta araon. Úsáidtear go forleathan é i línte tarchurtha lasnairde ardvoltais.
Is é seo a leanas príomhshreabhadh an phróisis táirgthe:
Ullmhúchán agus Cigireacht Amhábhar: -thinní leictreacha alúmanaim caighdeánacha (ábhar alúmanaim Níos mó ná nó cothrom le 99.7%) agus ard-roghnaítear slata sreinge cruach charbóin agus déantar cigireacht orthu sula n-úsáidtear iad le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin. Déantar tinní alúmanaim i slata alúmanaim (m.sh., Φ9.5mm) trí réitigh agus rolladh leanúnach, agus tarraingítear slata sreang cruach isteach i sreanga cruach den trastomhas riachtanach.
Réamhchóireáil Sreanga Cruach: Ní mór na sreanga cruach a bheith fuar-tarraingthe chun a dtrastomhas a laghdú agus a ghalbhánú chun friotaíocht creimeadh a fheabhsú. Úsáideann roinnt seoltóirí ard-neart sreang shnáithe cruach ghalbhánuithe mar chroílár treisithe lárnach.
Líníocht Sreang Aonair Alúmanam: Tarraingítear slata alúmanaim isteach i sreanga singil de thrastomhas sonraithe (m.sh., Φ3.99mm) ag baint úsáide as meaisín líníochta il-pas. Ní mór teannas agus fuarú a rialú le linn an phróisis chun cruinneas tríthoiseach agus airíonna meicniúla a chinntiú.
Próiseas Snáithithe: Úsáidtear meaisín snáitheála fráma nó meaisín snáitheála cuachta chun an sreang alúmanaim a shnáithiú go comhlárnach timpeall croí cruach. Tá sraitheanna cóngaracha sáinnithe i dtreonna contrártha (go hiondúil is é an ciseal is forimeallaí an treo ceart-láimhe nó Z{-) chun snáitheanna scaoilte a chosc agus bacainní AC a laghdú.
Tá meaisíní snáitheála fráma oiriúnach do sheoltóirí trasghearrtha móra (m.sh., 900mm² agus os a chionn), rud a chumasaíonn táirgeadh leanúnach éifeachtach.
Tá meaisíní snáitheála cuachta oiriúnach le haghaidh snáitheanna dochta ard-chruinneas, ard (eg, 7-61 snáithe), rud a sholáthraíonn fachtóir líonta ard (os cionn 96%).
Cóireáil Teasa: Téann na seoltóirí snáithe faoi anáil chun deireadh a chur le strus inmheánach agus chun seoltacht agus solúbthacht a fheabhsú.
Cóireáil Dromchla agus Inslithe: Tar éis a ghlanadh, is féidir ciseal inslithe a bheith brataithe nó easbhrúite. Áirítear leis an bpróiseas nua freisin -bratú ciseal blocála (cosúil le greamachán leá te + téip poileistear) agus insliú dúbailte easbhrúite ciseal, rud a fheabhsaíonn feidhmíocht séalaithe an chábla agus cobhsaíocht leictreach i dtimpeallachtaí casta.
Cigireacht agus Pacáistiú: Ní mór iniúchtaí cáilíochta a dhéanamh ar tháirgí críochnaithe, mar shampla tástáil ar neart teanntachta (Níos mó ná nó cothrom le 95% den neart teanntachta rátáilte), tástáil luascadh, agus tástáil seoltachta. Tar éis na tástálacha seo a rith, déantar na cáblaí a fhoirceannadh agus a phacáistiú le haghaidh loingsiú.
